氧气
金属的切割和焊接
机械工业应用氧气进行金属焊接、切割能大大提高工效,氢—氧焰、氧—乙炔焰在机械工厂中对板材、容器的切割、焊接。氧—丙烷焰切割可提高切割面的光洁度。代替了部分零件的铸、锻、铣、创。氧气它本身作为助燃剂与乙炔、丙烷等可燃气体配合使用,达到焊割金属的作用,各行各业中,特别是机械企业里用途很广,作为切割之用也很方便,是的一种切割方法。
1.颜色判断
保护效果可以从焊缝颜色判断,焊焊缝为银白或金黄色时保护效果Z好,呈蓝色时次之,呈红灰色再次之,呈灰色则保护不良,呈黑色则表示氧化严重,效果Z差。
2.输氩气时应在较低位置
氩气入口应置于封闭段尽可能低的位置,空气排出孔应置于封闭段Z高位置。因为氩气比空气重,从较低位置充入氩气容易保证获得更高的浓度,充氩保护效果也就更好。
3.提前送气
焊氩弧焊时焊缝背面应提前送气,流量适当加大,空气排出后,流量逐渐减小。焊接过程中应不问断地向管内充氩。停焊时滞后停气,使焊缝得到充分的保护。另外应特别注意的是,空气排净后才能进行焊接,铝合金门窗厂认为否则影响充氩的保护效果。
4.贴胶带有技巧
为了减少管内氩气从对口间隙处流失,影响焊保护效果,增加成本,焊接前可沿焊口间隙贴上胶带,仅留出焊工一次连续焊焊接的长度,边焊边揭去胶带。
5. 氩气流量应适当。流量过小,保护不好,焊缝背面容易氧化;流量过大,焊接时产生涡流带入空气,保护效果也会变坏,同时会引起焊缝根部内凹等缺陷,影响焊焊接质量。
同一类产品,安装不同的功能、特点、状态、价格等等都会有不同的分类,就拿工业气体来说,按照不同的方式也有着不同的分类,工业气体按其化学性质的不同,你是否了解过它的分类呢?让我们一起来看看吧。 依据化学性质的不同,可将工业气体划分为四类: 一、气体,毒性强,此类气体侵入人体可引起人的现象出现,严重的可能还会导致。常见的有毒气体有、氨气、一氧化碳等。 二、气体,氢气、乙炔等都属于可燃,气体,段时间内的迅速燃烧可能会导致,此类气体储存要注意做好通风工作。 三、助燃气体,氧气这样的气体,本身不可燃烧,去可助燃,对已经发生火灾的现场,这类气体有扩大火灾的可能性,但氧气是空气中存在的,也很难消除,只能做好预防工作。 四、不燃气体,虽然此类气体不具有可燃性,也不具有助燃性,它们稳定性较高,多为惰性气体,但对人却也窒息作用,其没什么味道,常见的有氮气、二氧化碳、氩气等。